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烧结余热回收应用-梅钢4#烧结机余热锅炉发电实践
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烧结余热回收应用-梅钢4#烧结机余热锅炉发电实践
时间: 2012/9/19 22:30:03 作者: www.cerohs.com 点击:

  烧结余热回收应用-梅钢4#烧结机余热锅炉发电实践

梅钢 4 号烧结机余热锅炉的运行实践 杨玉猛,卜必明,胡 凯 (梅钢炼铁厂设备室) 介绍了梅钢 4 号烧结机(400m2, 环冷机 460m2)配套余热锅炉系统的构成和投运情况。 摘 要: 针对其运行过程中出现的一些问题,包括工况波动、烟气循环系统设计不合理、环冷系统密 封差温降大、设备故障多等,通过一系列工艺调整和设备改造,使之得到了改善,系统产汽 量由 22~28t/h 提高到 35~42t/h,为企业节能减排做出了贡献。 关 键 词:烧结 余热锅炉 烟气循环系统 环冷机密封 1 前言 余热回收是目前烧结生产节能降耗, 实现资源循环利用的一项重要手段。 上海梅山钢铁 股份有限公司依据宝钢总体规划, 2009 年 5 月建成投产了一台 400m2 烧结机(4 号机)。 于 为 了回收利用环冷废气余热,配置了一套翅片管式余热锅炉,所产蒸汽并入公司蒸汽管网,统 一调度使用。 2 余热锅炉系统工艺简介 2.1 余热回收系统 本系统主要对 4 号烧结机鼓风环冷第一冷却段的高温废气进行余热回收, 其工艺流程如 图 1。环冷一段的高温废气经多管除尘器除尘后到达余热锅炉。余热锅炉分两段布置,没高 压余热锅炉(蒸汽压力 1.27MPa)和低压余热锅炉(蒸汽压力 0.3MPa)。到达多管除尘器的 废气温度为 380℃左右,除尘后到达高压余热锅炉的废气温度约为 375℃,梅钢4#烧结机余热锅炉发电实践经高压过热器、 高压蒸发器、 高压预热器后烟气温度降到 185℃; 再经低压余热锅炉使烟气温度降低到 160℃ 左右,然后通过引风机送回到环冷机下部风箱内。高压余热锅炉产生的高压蒸汽(≥45t/h, 1.27MPa,≥297℃)并入公司管网,低压余热锅炉产生的低压蒸汽(8.5t/h,0.3MPa 的 饱和蒸汽)供系统自身热力除氧用。


2.2 蒸汽发生器及其工作原理 本系统采用翅片管式蒸汽发生器,其工作原理见图 2。该蒸汽发生器是由若干根翅片管 传热元件组成,其受热段置于废气风道内,热风横掠翅片管管外,热量由管外传给管内的饱 和水(饱和水由下降管输入),并使其汽化,所产蒸汽(汽、水混合物)经上升管到达锅筒,经 集中分离后再经蒸汽主控阀输出。同时,由下降管将锅筒内的水导入翅片管,使翅片管内的 水得以补充。锅筒内的水则通过给水泵从除氧水箱经省煤器供给。这样,由于翅片管不断将 热量输入管内, 再通过外部汽一水管道的上升与下降完成基本的汽一水循环, 从而达到将废 气降温,并转化为蒸汽的目的。

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3 系统运行情况 4 号烧结机余热锅炉投运后,前期由于工艺波动、设备故障、技术经验不足等,导致锅 炉与烧结机同步作业率低(60%),且运行效率极低,循环烟气温度只梅钢4#烧结机余热锅炉发电实践

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